Корзина
2 отзыва
ООО "ЭквипТрейд"
+375 17 336-44-45

Станок для вакуумного нанесения ЛКМ STORM (Makor)

  Станок для вакуумного нанесения ЛКМ  STORM  (Makor)
Под заказ

Цену уточняйте

  • +375 показать номер +375 (17) 336-44-45
  • +375 (29) 509-88-57 9:00-18:00

Заказ только по телефону

  • Адрес и контакты
    • Телефон:
      +375 (17) 336-44-45
      +375 (29) 509-88-57, 9:00-18:00
    • Контактное лицо:
      Ивасюта Виктор
    • Адрес:
      ул.Железнодорожная, 33, офис 603 (Бизнес-центр SVPlaza), Минск, 220089, Беларусь
    • Email:
      belarus@ferwood.it

Оборудование для финишной отделки погонажных изделий

Установка вакуумного нанесения модели STORM сконструирована для окраски профильного линейного погонажа с трех или четырех сторон как материалами на водной основе (модель STORM WB), так и УФ-отверждаемыми материалами (модель STORM UV).

ОСНОВНЫМ ОТЛИЧИЕМ ВАКУУМНОГО НАНЕСЕНИЯ ОТ ОБЫЧНОГО ЭКСТУДЕРНОГО ЯВЛЯЕТСЯ ТО, ЧТО ЗАГОТОВКА ПРОТЯГИВАЕТСЯ ЧЕРЕЗ БЛОК НАНЕСЕНИЯ С ДВУМЯ ПРОФИЛЬНЫМИ ОТВЕРСТИЯМИ, ПОВТОРЯЮЩИМИ СЕЧЕНИЕ ЗАГОТОВКИ С НЕБОЛЬШИМ ЗАЗОРОМ. ПРИ ЭТОМ ВНУТРИ БЛОКА СОЗДАЕТСЯ РАЗРЯЖЕНИЕ, ПРЕПЯТСТВУЮЩЕЕ ВЫБРОСУ ЛКМ НАРУЖУ.

Станок обеспечивает снижение выбросов аэрозолей до минимума и практически полное использование материала, при этом достигается высокая производительность и качество нанесения.

КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА И ПОДАЧА ЗАГОТОВОК
Два лопастных вакуумных насоса, установленных параллельно, подсоединены к разделительной колонне с помощью трубопроводов через обратный запорный клапан.
Разделительная колонна имеет систему фильтров и отделительных сепараторов для улавливания частиц взвеси ЛКМ, подхваченных потоками воздуха. Отделенный сепараторами ЛКМ поступает обратно в заборную емкость.
Процесс окраски происходит в камере нанесения. Стенки и фильеры камеры нанесения выполнены из листовой стали с толщиной, достаточной для выдерживания нагрузок, возникающих при прохождении заготовок через фильеры и разряжении, создаваемом вакуумной системой. Внутренние стенки камеры нанесения имеют специальное антиадгезионное покрытие для облегчения удаления остатков ЛКМ при обслуживании или смене. Все внутренние элементы легко извлекаются для очистки и перенастройки.
Подача ЛКМ из нижней заборной емкости в камеру нанесения осуществляется с помощью высокопроизводительного диафрагменного насоса, оснащенного фильтром и электрическим клапаном для остановки подачи.
Подача заготовок осуществляется модифицированным загрузочным конвейером модели ТЕР. Конвейер снабжен дополнительными устройствами прижима и позиционирования заготовок, обеспечивающими точное и надежное продвижение заготовок через камеру нанесения станка.

ВАКУУМНОЕ НАНЕСЕНИЕ
Основным рабочим органом станка является блок нанесения, представляющий собой замкнутый короб входная и выходная стенки которого являются фильерами с профильными отверстиями, через которые протягивается заготовка. Нижняя стенка блока оснащена патрубком подачи, через который ЛКМ нагнетается в камеру нанесения. Через второй патрубок осуществляется откачка воздуха и частиц краски, которые далее проходят через разделительную колонну с системой сепараторов и фильтров и, наконец, к вакуумному насосу. Очищенный воздух через вакуумный насос выбрасывается в атмосферу, а отделенный в колонне аэрозоль ЛКМ поступает в нижнюю расходную емкость, откуда с помощью диафрагменного насоса закачивается в камеру нанесения. Таким образом создается замкнутый цикл циркуляции ЛКМ.
Заготовки с помощью загрузочного конвейера продвигаются встык через камеру нанесения, в которой происходит их окраска и далее перемещаются на следующие станки линии. Воздух всасывается в систему разряжения станка через зазоры между сечением заготовки и кромкой фильер, препятствуя вытеканию краски наружу.

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
На панели управления установлены устройства управления и вакуумные манометры.

Технические характеристики STORM
Мин. рабочие размеры, (Д x Ш x В) мм 1000 x 25 x 5
Макс. рабочие размеры, (Д x Ш x В) мм Не ограниченно x 200 x 50
Потребление сжатого воздуха (~5 бар) л/мин 1500
Диаметр патрубков аспирации мм 110 x 2
Габариты установки, (Д x Ш x В), Без соединительных труб мм 1100 x 1600 x 1600
Габариты турбин, (Д x Ш x В), Без соединительных труб мм 1800 x 900 x 1200
Рабочая высота, мм 870
Скорость подачи м/мин 28 — 120
Макс. мощность турбины (200 мбар), Номинальная, Куб. м/ч 600 x 2
Мин. мощность турбины (250 мбар), Номинальная, Куб. м/ч 470 x 2
Мощность двигателя турбины, Номинальная кВт 11 x 2
Общая установленная мощность (+~10%), Номинальная, кВт 25

 

Информация для заказа
  • Цена: Цену уточняйте
Контакты
  • Телефон:
    +375 (17) 336-44-45
    +375 (29) 509-88-57, 9:00-18:00
  • Контактное лицо:
    Ивасюта Виктор
  • Адрес:
    ул.Железнодорожная, 33, офис 603 (Бизнес-центр SVPlaza), Минск, 220089, Беларусь
  • Email:
    belarus@ferwood.it
Карта